Za razliku od drugih pulverizatora, mlin sa protokom vazduha razbija materijale kroz udar između sopstvenih čestica, udar i smicanje strujanja vazduha na materijale, i udar, trenje i smicanje materijala i drugih delova pod dejstvom protoka vazduha velike brzine. Stoga, nakon drobljenja protoka zraka, prosječna veličina čestica materijala je fina, raspodjela veličine čestica je uska, površina čestica je glatka, oblik čestica je pravilan, čistoća je visoka, aktivnost je velika i disperzija je dobra ; Može slomiti materijale niske tačke topljenja i materijale osjetljive na toplinu i bioaktivne proizvode (jer se vazdušni mlin napaja komprimiranim zrakom, adijabatsko širenje komprimovanog plina na mlaznici će smanjiti temperaturu sistema). Osim toga, ako se koriste N2, CO2 i drugi plinovi, može se usitniti u inertnoj atmosferi u posebnim prilikama.
Drobljenje protoka zraka može se raditi u sterilnom stanju; Proizvodni proces je kontinuiran, kapacitet proizvodnje je veliki, a stepen automatizacije i automatizacije visok. Međutim, proizvodni ciklus opreme za drobljenje kao što je mehanička udarna drobilica, vibracioni mlin i mlin za mešanje je često dug, što rezultira niskom efikasnošću proizvodnje; Velika količina toplote će se stvoriti tokom drobljenja materijala, što će rezultirati propadanjem materijala osetljivih na toplotu; Štaviše, habanje opreme će zagaditi proizvod. Stoga, ovi mehanički pulverizatori ne mogu u potpunosti zadovoljiti sve veće i veće zahtjeve ljudi&za ultra-fine praškaste materijale. Oprema za usitnjavanje protoka zraka ima trend zamjene mehaničkih pulverera u proizvodnji ultra finog praha. Otkako je vazdušni mlin izašao 1930-ih godina, trudom mnogih istraživača, njegova struktura se kontinuirano ažurirala, a tipovi su se povećavali. Postojali su ravni (ili disk) mlin za vazduh, mlin sa cirkulacionim vazduhom, mlin za vazduh sudara, mlin sa fluidizovanim slojem vazduha, mlin za ciljani vazduh, mlin za nadzvučni vazduh i tako dalje.
Postoji mnogo vrsta mlinova ultra finog protoka zraka s različitim strukturama. Svaki model ima svoje prednosti i nedostatke. Posljednjih godina, oprema za drobljenje je značajno poboljšana u odnosu na prethodnu osnovu, njena struktura je kontinuirano unapređena, a performanse drobljenja su kontinuirano poboljšavane. Kako bi se zadovoljili viši zahtjevi razvoja informacione tehnologije, biotehnologije i nove tehnologije materijala za veličinom čestica, čistoćom i distribucijom veličine čestica praškastih proizvoda, u istraživanju ultra finog strujanja zraka treba obratiti pažnju na sljedeće aspekte. tehnologija usitnjavanja: na postojećoj osnovi poboljšati i optimizirati opremu za usitnjavanje ultra finog protoka zraka, razviti novu opremu i obratiti pažnju na odgovarajući dizajn usitnjavanja i sistema klasifikacije; Malo je opreme velikih razmera. U gore pomenutom mlinu za ultra-fin protok vazduha, mlin za udar vazduha sa fluidizovanim slojem ima očigledne prednosti. Stoga, teorijska istraživanja treba ojačati kako bi se usmjeravala dizajn opreme za drobljenje; Budući da je najveći nedostatak vazdušnih mlina nisko korištenje energije, trebali bismo pronaći načine za smanjenje potrošnje energije i povećanje iskorištenja energije.